درباره دستگاه‌ها

هیدرولیک روغنی و خواص آن

هیدرولیک روغنی و خواص آن

فکر می کنم با مطالعه پست قبلی مفهوم هیدرولیک را به خوبی دریافته اید و همینطور متوجه شدید که چرا امروزه از هیدرولیک روغنی در صنایع مختلف استفاده گسترده می‌شود.

در این پست می خواهیم به خواص بیشتری از هیدرولیک روغنی اشاره کنیم و بگوییم که در چه صنایعی کاربرد دارند؟

برای اینکه اطلاعات خود را در این زمینه تکمیل کرده باشید با ما همراه باشید.

 

خواص مثبت و منفی هیدرولیک روغنی

استفاده از هیدرولیک روغنی به طراحان مخصوصا طراحان اتومبیل این امکان را داده است که به نحوه ساده تر و جامع تری طرح‌های خود را کاربردی کنند و قطعات استاندارد هیدرولیکِ روغنی کمک بسیار فراوانی در این راستا به آنان کرده است.

در حال حاضر طراحان و مخترعان اتومبیل ها توانسته اند با کمک هیدرولیک روغنی مسائل سخت و پیچیده کنترل مکانیکی را به طور ساده و در صرف زمان کوتاهی حل کنند.

هیدرولیک روغنی و خواص آن

 

مزایا و معایب هیدرولیک روغنی

مزایایی هیدرولیک روغنی عبارت است از:

  • نصب ساده قطعات استاندارد
  • قابلیت کنترل و تنظیم قطعات هیدرولیکی
  • اتومات کردن حرکات
  • مراقبت آسان و ساده دستگاه های هیدرولیکی به وسیله مانومتر
  • امکان معکوس کردن جهت حرکات
  • تبدیل حرکت دورانی به حرکت رفت و برگشتی به طور خیلی ساده و راحت
  • ازدیاد و طول عمر دستگاه به خاطر وجود روغن در دستگاه های الکترونیک روغنی
  • قابلیت تنظیم غیر پله ای نیرو گشتاور
  • استارت حرکت قطعات کار کننده هیدرولیکی وقتی که زیر بار قرار گرفته باشند
  • سرعت قطعات کار کننده در سیستم هیدرولیک روغنی
  • تولید و انتقال نیروی قوی توسط قطعات هیدرولیکی که دارای وزن کمتری هستند و نسبت وزن قطعات به دستگاه های الکتریکی ۱ به ۱۰ می باشد.

خب! مشخصاً مانند هر طرح و یا وسیله و یا امکانی که تولید میگردد، سیستم هیدرولیک هم دارای مزایایی خوب و مثبتی است و هم دارای معایبی نیز می باشد.

و اما معایب سیستم هیدرولیکِ روغنی عبارتند از:

  • افت فشار که در حین انتقال مایه فشرده به وجود می‌آید
  • راندمان و بازده کمتر مولدهای نیروی هیدرولیکی نسبت به مولدهای نیروی مکانیکی به خاطر نشت فشار روغن و همینطور افت فشار در اثر اصطکاک مایعات در لوله و قطعات مربوطه
  • به علت قابلیت تراکم روغن و همین طور نشد پیدا کردن آن در سیستم هیدرولیکِ روغنی امکان همزمان و همراه سازی (سینکرون کردن) جریان حرکات به صورت کاملاً دقیق میسر نمی شود.
  • خطر در موقع کار با فشارهای قوی (در این صورت باید توجه ویژه‌ای به محکم کردن و چفت شدن مهره ماسوره ها با لوله ها و دهانه تغذیه و در کل مسیر کار قطعات داشته باشیم)
  • گرانی قطعات در اثر بالا بودن مخارج تولید

هیدرولیک روغنی و خواص آن

کاربرد سیستم هیدرولیک روغنی در صنایع

کاربرد سیستم هیدرولیک امروزه در اغلب صنایع متداول و رایج است اما صنایعی که بیشتر از این صنعت و بخصوص هیدرولیکِ روغنی استفاده می کنند عبارتند از:

  • هواپیما سازی
  • کشتی سازی
  • ماشین های راه و ساختمان
  • معادن
  • تاسیسات صنایع سنگین
  • صنعت پرس سازی
  • صنعت ماشین ابزار
  • تبدیل انرژی در تاسیسات
بازگشت به لیست

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.