انتخاب دریل مگنت مناسب-خرید دریل مگنت (قسمت چهارم)

انتخاب دریل مگنت مناسب-خرید دریل مگنت

افرادی که برای کارگاه یا شغل خود نیاز به خرید دریل مگنت دارند، قبل از خرید باید به برخی نکات توجه کنند. این نکات به شرح زیر بیان می شود:

  • کاربردی که از دریل های مگنت انتظار دارند
  • عملیات سوراخکاری مورد نظر (قطر سوراخ – عمق سوراخ – تعداد سوراخ ها)
  • تعداد دور دستگاه دریل (سرعت سوراخکاری)
  • جنس قطعه ای که برای کار انتخاب می شود
  • فضا و شرایط محیط کارگاه
  • محدودیت های فیزیکی کارگاه
  • هزینه ها و بودجه خرید دریل مگنت

دریل مگنت در ابعاد مختلف با ویژگی های متفاوت در بازار موجود است. بنابراین مطابق با نیاز خود باید مدل دریل را انتخاب نموده و سپس آن را خریداری کنید.

ویژگی های مهم دریل مگنت که در خرید باید به آن توجه کنید

با توجه به گستردگی محصولات دریل مگنت در انواع مختلف، انتخاب یک مدل از این دستگاه کار بسیار سختی به نظر می آید.

قیمت دریل های مگنت با توجه به کارایی دستگاه تعیین می شود. در اینجا خصوصیات مهمی که یک دریل خوب دارد را ذکر می کنیم:

  • طراحی مدرن مطابق با فناوری روز دنیا
  • تولید قطعات تحت استانداردهای جهانی
  • توانایی تنظیم سرعت
  • توانایی قلاویززنی
  • قابلیت چپ گرد و راست گرد
  • موتور پر قدرت
  • قابلیت کار با مته در سایز های مختلف
  • سوراخکاری ورق با ضخامت کم و متوسط
  • مجهز به سیستم خنک کننده اتوماتیک
  • گارانتی و خدمات پس از فروش و خدمات تعمیرات دستگاه
دریل مگنت

دریل مگنت

فروش دریل مگنت

شرکت ها و فروشگاه های ابزار صنعتی معتبری در سراسر جهان وجود دارند که در زمینه خرید، فروش و تأمین قطعات دریل مغناطیسی فعالیت می کنند. برخی از شرکت ها، نمایندگی انحصاری فروش دریل مگنت های تولید کنندهای خارجی هستند. برخی دیگر، علاوه بر تولید دریل مگنت، قطعات جانبی این دستگاه را تأمین می کنند. تعدادی از کمپانی ها فقط در حوزه خدمات پس از فروش، نصب و تعمیر دریل مگنت فعالیت دارند.

در کل می توان گفت دریل مگنت را فقط باید از شرکت های معتبر خریداری نمود و حتماً در هنگام خرید، از گارانتی و خدمات پس از فروش دریل اطمینان حاصل کرد.

 

فروش مته گرلن

مته گرلن فروش آنلاین

آیا سوراخکاری توسط دریلهای مگنت، از لحاظ اقتصادی مقرون به صرفه است؟

امروزه با گسترش فناوری های نوین در صنایع فلزی، دریل های معمولی جای خود را به دریلهای مگنت داده اند. سرعت سوراخکاری توسط دریل مگنت، بسیار بالاتر از دریل های معمولی است؛ همین امر باعث شده است کیفیت کار بالا برود و هزینه های تولید کاهش یابد.

البته باید گفت که انواع دریل مگنت توسط شرکت های بازرگانی معتبر، به کشور وارد می شود. موضوع اصلی در مورد دریل مگنت، انتخاب صحیح دریل و ارائه خدمات مناسب فنی برای اپراتورهای این دستگاه است. دریل مگنت های موجود در بازار، از هر لحاظ مقرون به صرفه هستند؛ اما آنچه باعث تمایز این ابزار از نمونه های دیگر آن می شود، خدمات گارانتی، طول عمر، کارایی و راندمان، تأمین قطعات یدکی و تعمیرات آن ها است.

نکات مهم ایمنی کار با دریل مگنت-دریل گردبر (قسمت سوم)

نکات مهم ایمنی کار با دریل مگنت-دریل گردبر

با توجه به اینکه دریل مگنت یک ابزار برقی صنعتی است، و اغلب افرادی که با این نوع دستگاه سر و کار دارند، کارگران فنی تراشکاران هستند.

برای استفاده از این دستگاه حتماً باید از نکات ایمنی و فنی مخصوص به دریل، به خوبی آگاهی داشته باشند.

اپراتور دریل مگنت، باید فردی آموزش دیده و ماهر باشد. اگر فردی هیچ گونه مهارتی در کار با دریل ندارد، تحت هیچ شرایطی نباید با این دستگاه کار کند؛ زیرا موجب بروز خطرات جبران ناپذیری در کارگاه خواهد شد. در کار با دریل مگنت، توجه به نکات زیر حائز اهمیت است:

  • در محیط هایی که رطوبت داشته و یا احتمال خیس شدن دریل وجود دارد، برای جلوگیری از خطر برق گرفتگی، از دریل مگنت استفاده نکنید.
  • در هنگام کار با دریل مگنت، لباس های گشاد و یا بدون آستین نپوشید. استفاده از هر گونه لباس یا وسیله ای که امکان گیر کردن به دریل را داشته باشد، ممکن است خطر آفرین باشد.
  • سطوحی که قصد دارید با دریل بر روی آن کار کنید را حتماً قبل از شروع به کار، تمیز و صاف نمائید.
  • استفاده از دستکش، عینک و گوشی محافظ، در حین کار سوراخکاری با دریل مگنت الزامی است.
  • در هنگام سوراخکاری، عملیات خنک سازی مته باید توسط روغن خنک کننده انجام شود. برای دریل مگنت باید روغن مناسب را به کار ببرید.
  • برای تعویض مته دقت داشته باشید که مته ها داغ هستند. در هنگام تعویض مته ها، دستگاه با به طور کامل از برق جدا کنید.
  • پس از هر بار سوراخکاری، براده های فلز و خرده های آهن را از اطراف آن پاک کنید. مراقب دست های خود باشید.
  • قبل از آغاز کار با دریل مگنت، مطمئین شوید ولتاژ برق به درستی انتخاب شده است.
  • ابتدا در دورهای کوتاه و در مدت زمان کم، با دریل کار کنید. معمولاً پس از گذشت ۸ ساعت کار، می توانید از حداکثر توان دستگاه استفاده کنید.
  • برخی از مته ها، باریک هستند؛ در کار بااین مته ها بیش از حد به مته فشار وارد نکنید، زیرا موجب شکستگی مته خواهد شد.
  • قبل از روشن کردن دستگاه، ضخامت و قطر قطعه را در نظر بگیرید.
  • برای سوراخکاری در سطوح غیر مسطح، حتماً از کاتالوگ دستگاه کمک بگیرید.

دریل مگنت؛ معرفی کاربرد و نحوه استفاده از آن (قسمت اول)

 

مته دریل گردبر

مته دریل گردبر و دریل مگنت

 

دریل مگنت؛ معرفی کاربرد و نحوه استفاده از آن (قسمت دوم)

عیب یابی و تعمیر دریل مگنت-دریل گردبر

هنگام کار با دستگاه دریل مگنت، ممکن است با مشکلاتی مواجه شوید.

برخی از عیوبی که در حین کار با دریل، عملکرد دستگاه را مختل می کند عبارتست از: عدم ثابت ماندن پایه مغناطیسی دستگاه، خروج مته از محل مورد نظر، فشار بیش از حد به دریل، شکستن و فرسایش زیاد مته گردبر.

در ادامه سعی می کنیم برای هر یک از مشکلات به وجود آمده، راه حلی ارائه دهیم.

اگر پایه مغناطیسی دریل مگنت در جای خود ثابت نمی شود، علت آن است که قطعه ای که در حال کارکردن با آن هستید، بیش از حد باریک است؛ در نتیجه دریل نمی تواند بر روی آن ثابت شود.

برای حل این مشکل می توانید از یک قطعه فلز برای محکم کردن پایه مگنت استفاده کنید.

اگر براده های آهن در زیر مگنت تجمع پیدا کرده باشد و یا سطح مگنت با سطح کار به خوبی تماس نداشته باشد، سبب می شود پایه دریل مگنت نتواند درجای خود ثابت قرار بگیرد؛ برای رفع این عیب، حتماً سطح را قبل از شروع به کار تمیز نمایید.

چنانچه در حین عملیات دریل، مته از جای خود خارج شود، علت مربوط به عدم صاف بودن سر مته، زیاد بودن فشار برش، و یا فرسوده بودن میله بوش است. برای رفع این عیب، مته گردبر را باید تعویض کنید، و یا باید یک شیار روی قطعه علامت بزنید و از آن به عنوان یک تثبیت کننده استفاده کنید.

در صورتیکه گردبر بیش از حد بشکند یا فرسایش پیدا کند، یک عیب برای دریل مگنت محسوب می شود و حتماً باید برای رفع آن اقدام کرد.

اگر براده فلز در زیر گردبر جمع شود، یا از جای خود خارج شود، یا بشکند، و یا از روغن های روان کننده نامناسب برای دریل استفاده شود، سبب می شود گردبر بشکند یا تحلیل رود.

در چنین حالتی برای تعمیر دریل مگنت، بخش های مختلف دستگاه را دوباره بررسی کنید و قسمت هایی را که نیاز به محکم شدن دارند، دوباره سفت کنید. گردبر باید همواره دندانه های تیز داشته باشد؛ در غیر این صورت یا آن را تیز کنید و یا با یک دریل گردبر نو جایگزین نمائید. همواره از روان کننده های مجاز برای دریل استفاده کنید.

دریل مگنت؛ معرفی کاربرد و نحوه استفاده از آن (قسمت دوم)

مزایای استفاده از دریل مگنت

  • قابلیت سوراخکاری در حالت عمودی و افقی
  • سرعت بالا
  • سهولت در حمل به دلیل وزن پائین دستگاه
  • افزایش بهره وری عملیات و کاهش هزینه ها
  • کاربرد گسترده در صنایع فلزی مختلف
  • مجهز به سیستم خنک کاری از درون مته
  • مصرف پائین انرژی
  • قابلیت اجرای سوراخکاری روی لوله، سطوح و مخازن استوانه ای

 

دریل مگنت

دریل مگنت

 

 

اجزای تشکیل دهنده دریل مگنت

یک ابزار دریل مگنت از بخش های مختلفی تشکیل شده است که در زیر فهرست شده اند:

  • موتور گیربکس: نیروی محرکه دریل از این بخش تأمین می شود. تعداد دور موتور قابل تنظیم می باشد.
  • سیستم خنک کننده: این بخش شامل مخزن و لوله های رابط است که وظیفه نگهداری و رساندن مایع خنک کننده را به سر مته دارد.
  • دستگیره: برای سهولت در حمل دریل، مناسب است.
  • اهرم چرخشی: این قسمت وسیله ای برای اعمال نیروی اپراتور جهت عملیات سوراخکاری می باشد.
  • اسپیندل: این بخش وظیفه انتقال نیروی گردشی و چرخشی موتور به ابزار سوراخکاری را دارد.
  • پنل: پنل، قسمتی است که سایر بخش های دریل از جمله کلید های روشن – خاموش دستگاه، مگنت و تنظیمات، روی آن قرار دارد.
  • مگنت: این قسمت وظیفه ثابت کردن دریل مگنت را روی فلز پایه دارد. ابعاد و قدرت مگنت در مدل های مختلف این ابزار، متفاوت است.
  • مورس و مته گردبر: مته ها، ابزارهای سوراخکاری هستند و مورس، وسیله اتصال مته به دریل مگنت است.

دریل مگنت؛ معرفی کاربرد و نحوه استفاده از آن (قسمت اول)

روش کار با دریلهای مگنت

برای راه اندازی و شروع کار با دستگاه دریل مگنت، می توان از کاتالوگ و یا دفترچه راهنمای دستگاه استفاده نمود. برخی از دستگاه ها دفترچه راهنمای فارسی ندارند؛ در این صورت باید از شرکتی که دریل را خریداری می کنید، نحوه کار با آن را آموزش ببینید.

برای شروع کار، مخزن آب صابون را در محل مخصوص به آن نصب کنید. پیچ شیر مخزن را باز کنید و شیلنگ را به وسیله مهره، روی مخزن ببندید. مته گردبر را مطابق با شکل درج شده در دفترچه راهنما، در جای خود نصب کنید. شیر مخزن آب صابون را باز نمایید. تعداد دور دریل مگنت را به وسیله کلید تنظیم کنید (تعداد دور دستگاه باید از روی دفترچه راهنما تنظیم شود تا طول عمر دستگاه کاهش پیدا نکند). کلید پاور دریل را روشن کنید. با فشردن کلید اصلی، دستگاه برای کار آماده می شود.

دریل مگنت؛ معرفی کاربرد و نحوه استفاده از آن (قسمت اول)

دریل مگنت؛ معرفی، کاربرد و نحوه استفاده از آن

دریل مگنت یا دریل مغناطیسی، یک ابزار صنعتی برقی تخصصی است که معمولاً برای سوراخکاری فولاد و فلزات مشابه آن مورد استفاده قرار می گیرد.

همانطور که از نام دریل مگنت پیداست، این دستگاه برقی بر اساس خاصیت مغناطیسی کار می کند.

در هنگام استفاده از این ابزار، خاصیت مغناطیسی یا آهنربایی تولید می شود؛ این خاصیت موجب می شود تا قطعه فلزی مورد نظر در جای خود محکم قرار بگیرد. در نتیجه عملیات سوراخکاری به خوبی انجام می گیرد. مزیت اصلی دریل مگنت، دارا بودن خصلت آهنربایی و ثابت ماندن در جایگاه مورد نظر، به منظور اجرای عملیات بر روی فلز است.

خاصیت آهنربایی پایه دریل مگنت، موجب می شود براده های آهن ناشی از اجرای سوراخکاری، در یک محل جمع شود. این کار از پراکنده شدن و پخش شدن براده های فلزی جلوگیری می کند.

دریل مگنت های جدید از لحاظ وزنی سبک هستند و امکان حمل به محل دریل کاری برای این ابزار وجود دارد. دریلهای مگنت را می توان به صورت عمودی، افقی، مورب و یا معکوس بر روی سطح قرار داد.

دریل مگنت

دریل مگنت و نحوه استفاده از آن

موارد کاربرد دریل مگنت در صنعت

دستگاه برقی دریل مگنت را در مکان های مختلف مانند کارگاه های تولیدی، صنایع تولیدی بزرگ، صنایع سوله سازی، صنایع ریل سازی و … می توان استفاده نمود. برخی از صنایعی که از ابزار دریل و دریل مگنت استفاده می کنند عبارتست از:

  • تعمیرگاه های سیار
  • صنعت نفت، گاز و پتروشیمی
  • صنعت خودروسازی و وسایل نقلیه
  • صنایع کشتی سازی
  • ساخت و ساز سازه های فولادی
  • صنعت ساختمان
  • صنعت پل سازی
  • کارگاه های جوشکاری فلزات

 

پایان قسمت اول…